過去の実績　－　時短設計®研究所の取り組みと成果。

生産ラインや包装工程の改善が得意です。

私たち〝時短設計®研究所〟は、食品、日用品、医薬部外品、工具、文房具類などの包装工程やその生産に係る自動化・省力化設計に特化し、【ゆとりある生産環境づくり】をミッションとして活動しています。

現場の「なんとかしたい」に、現実的なカタチで応える。　それが私たち「時短設計®研究所」の設計スタイルです。

「人手が足らない」「作業時間がながい」「誰でも使える設備・機器がほしい」ーーー

そんな現場の悩みに、現実的かつ、実装可能な設計でお答えしてきました。　

１社１社の課題に丁寧に向き合い、無理なく導入できる改善案をご提案しています。　省力化・自動化の第一歩として、ぜひお気軽にご相談ください。

こんな課題を解決してきました。

さまざまなお悩み事をお聞きし、こんな課題を解決してきました。

実績紹介。

製作してきた実績の　全部　をお伝えしたいところ…　なのですけど、クライエントさんによっては機密や秘密事項になる場合も多くて、画像や動画の掲載なんて、当然「絶対出さないでね！！」って言われることが多くて…。(涙)　

仕方がないですよね…　でも、タイトルくらいなら、（たぶん）大丈夫だと思うので、実績として挙げておきますね。　内容については想像してみてくださいね。　気になることがあれば、お気軽にご相談ください。

【事例１】製袋会社様　｜　クラフト紙製の紙袋を製造する装置

【Before】クラフト紙を折り曲げ、テープを貼るなどの作業を手作業でしていて、効率が悪い。

【After】素材を自動供給し、袋にする工程を自動化。　労力の削減と生産の安定性を実現。　

【事例２】受託包装会社様　｜　粒状製品の計数・充填装置

【Before】パートスタッフにて、粒状の製品を手作業で規定数計量し、専用の容器に充填させている。

【After】計数、及び容器への充填を自動化。　作業人員を大幅削減。

【事例３】陶器製造会社様　｜　容器の底の厚みを計測する装置

【Before】焼成前後の容器の底の厚みをキャリパ（計測工具）を用いて計測している。　手作業での計り方によるため、計測精度が悪い。　発注会社から計測結果の提示も求められている。

【After】非接触方式で測定する装置を開発。　計測データを保存することで、計測結果の提出にも柔軟に対応。

【事例４】受託包装会社様　｜　超音波を使用した封かん装置

【Before】得意先より、PET容器への超音波による封かんの指示がきて困っている。　手作業でできる器材もあるが、安定しない。

【After】PET製の蓋材を自動供給し、超音波による自動溶着（封かん）装置を開発。　安定した封かんを実現。

【事例５】パッケージ会社様　｜　箱詰め作業用傾斜台

【Before】段ボールへの箱詰め作業を行っているが、作業性が悪くて困っている。

【After】箱詰め時に段ボールが傾斜するような架台で、封入作業を行いやすくした。

【事例６】海苔製造会社　｜　食品用味付けローラー洗浄装置

【Before】味付け海苔用のローラーを手作業で洗浄している。　水仕事になるので冬場はかなりきつい。　また、使用しているスポンジが特殊で、洗った後の絞りが重労働である。

【After】ローラーを簡単に洗えて絞れる装置を開発。　作業効率のアップを実現。

他、多数実績があります。

機密案件が多いため、写真や図面は非公開ですが…

直接での打ち合わせに限り、守秘義務に抵触しない範囲で、「類似事例のご紹介」や「現場改善のヒント」を提供可能です。　課題に近い解決事例を直接ご案内できます。

得意な分野。

例えば、異業種などの集まりの中で、『どんな仕事をされているんですか？』　と聞かれることがあって、ボク自身も、どう説明したらいいのやら…　と言う感じで、いつも悩むんです。苦笑

正直なところ、〝省力化〟や〝合理化〟に向けた機械を設計製作しています！　とお伝えしても、範囲が広すぎるというか、漠然としているというか、どんなものに対応しているのか？　どんな機械になるのか？　そもそもそれって何？とか　…　あまりピンとこないですよね。

省力化や合理化というと範囲が広すぎて、ぼやけてしまうんだと思います。　また、〝ｘｘをつくる装置！〟みたいに直ぐにイメージができるようなものでもないため、そこにも難しさがあるのかなと思ったりしてます。

簡単に言えば、省力化向けた仕組みづくりを〝時短設計®〟という名称で呼んでいるのですけど、どんなものか概ねのイメージとして、例えば…

手作業での捺印作業を、機械に置き換えたい、とか、ある製品の組み立てをパートさんの手作業で行っているのを機械でやりたい、とか、パートさんにしてもらってる作業を（足腰に負担がないように）もう少し楽にしたい、とか、

既存の装置があって、スタッフが手作業でそこに手作業でワーク（品物）を投入しているのを自動的にやりたい、とか、手作業で計測しているのを（お金をあまりかけず）効率的に計測できるようにしたい、とか…

そんな類のことへの対応です。

大型の重量級な機械…　例えば、製鉄工場などで使われるような感じの機械への対応というよりも、包装機械系が得意なので分野的には包装の工程に関連した中小規模的な事がらが得意です。　食品系（菓子類や、その他）では、食品そのものを作るなどの用途へというよりも、それが作られた後の、例えば、包装以降への対応を得意としています。

もちろん、内容によっては食品製造過程での対応も可能です。　　

医薬業界も同様で、直接的な医療品ではなく、それらに用いるカートンケースなどへの対応といった分野が得意です。　また、医療分野だと『医薬部外品』へのカテゴリーで実績はあります。　医療系の場合、バリデーションなどが必要になるケースがありますが、その点にも対応は可能です。

使用される環境について、安全靴や安全帯、ヘルメットをかぶってというようなところよりも、一般環境や食品環境や医療関連に対応しているような環境での対応が得意です。

検査装置や簡単な計測装置なども大丈夫です。　

基本的なスタンス。

基本的なスタンスとして、

などというようなことに対応しています。　

得意なサイズ。

製作するサイズ的には、卓上から３ｍｘ３ｍくらいが得意です。　（工場周辺環境の諸事情で、あまり大きくなると出荷できないという…）　製函構造（溶接構造）にも対応はできますが、アルミプロファイル（アルミ製のフレーム材）を用いた構造が得意です。　

対応しているエリア。

大阪が拠点ですので大阪はもちろんのこと、近畿圏全域と日本全国津々浦々大丈夫です！　海外への実績（インドネシア、タイ、台湾）もありますので、海外もお任せください！　

サポート体制もばっちりです！

エンドユーザー様はどんな方？

守秘義務などの制約があって、ここでは具体的な会社名を掲載することはできませんが…　

個人事業主様から、皆さんご存じの上場企業様まで、幅広く対応させて頂いております。　取引き方法は、ご依頼の会社様と直接取引であったり、会社様ご指定の商社様経由であったりとさまざまです。　

また、ものづくり補助金などの補助金を利用される会社様や、設備投資に関する税制優遇を申請されてご購入（契約）される会社様もいらっしゃいます。　　

対象となるお客様。

こんなお客様のお力になれます！

• 社内で「この作業、なんとかならないか？」と感じている製造現場の責任者様
• 機械メーカーに依頼するほどではないが、現場改善の具体策を探している方
• 自社内で設備改善を進めたいが、設計や手段が分からない企業様
• 現在の作業性に違和感を感じていて、改善を考えられている会社様

私たちが提供する価値。

仕事柄、まずは、使って頂く…　のが一番なのですが、装置や設備物となると、それはちょっと難しいですよね。　でも、価格以上の価値は十分に感じて頂けると思っています。

• 設計だけで終わらせない：　現場実装まで伴走します！
• ヒアリング重視：　技術ではなく、課題ベースで設計します（ワンオフ対応が得意です）。
• 最小限で最大効果：　大がかりな設備でなく、小さな改善から

価値を感じて頂けるとうれしいです。

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まずは一度、無料でご相談ください

「こういう作業なんだけど、自動化できる？」
「ちょっと見に来てアドバイスがほしい」

そんな段階でも、お気軽にご連絡ください。　今だけ！　無料設計相談 実施中です！

海外への実績もあります。　ご相談やお問合せはお気軽にお願いします。